Хатуу хучилт хийх явцад хагарал нь дахин боловсруулалт хийх, үйлчлүүлэгчийг буцаах зэрэг асуудал үүсгэдэг. Хатуу хучилттай гадаргуу нь ерөнхий бүтцийн гагнуураас ялгаатай бөгөөд хагарлын дүгнэлт, анхаарал хандуулах чиглэл нь бас өөр юм. Энэ нийтлэлд элэгдэлд тэсвэртэй гадаргууг хатуу хучилттай болгох явцад нийтлэг ан цав үүсэх талаар дүн шинжилгээ хийж, авч үзэх болно.
1. Хагарлыг тодорхойлох
Одоогоор дотооддоо байтугай олон улсад хатуу гадаргуугийн элэгдлээс үүссэн хагарлын ерөнхий стандарт байдаггүй. Үүний гол шалтгаан нь хатуу гадаргуугийн элэгдлийн бүтээгдэхүүний ажлын нөхцөл хэт олон төрөл байдаг бөгөөд тухайн нөхцлийн дагуу ан цавыг үнэлэх янз бүрийн шалгууруудыг тодорхойлоход хэцүү байдаг. Гэсэн хэдий ч янз бүрийн салбарт элэгдэлд тэсвэртэй гагнуурын материалыг ашиглах туршлагаас харахад хэд хэдэн хагарлын зэрэг, түүнчлэн янз бүрийн салбарт хүлээн авах стандартуудыг ялгаж салгаж болно.
1. Хагарлын чиглэл нь гагнуурын ирмэгтэй параллель (уртааш хагарал), тасралтгүй хөндлөн хагарал, үндсэн металл руу сунасан хагарал, хагарал
Дээр дурдсан хагарлын аль нэг түвшинд хүрсэн тохиолдолд гадаргуугийн давхарга бүхэлдээ унах эрсдэлтэй. Үндсэндээ ямар ч бүтээгдэхүүний хэрэглээ нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй бөгөөд зөвхөн дахин боловсруулж, дахин гагнах боломжтой.
2. Зөвхөн хөндлөн хагарал, тасалдал байдаг
Хүдэр, элсэн чулуу, нүүрсний уурхай зэрэг хатуу материалтай харьцдаг ажлын хэсгүүдийн хувьд хатуулаг нь өндөр байх шаардлагатай (HRC 60 ба түүнээс дээш), хром ихтэй гагнуурын материалыг ихэвчлэн гадаргуугийн гагнуурын ажилд ашигладаг. Гагнуурын ирмэг дээр үүссэн хромын карбидын талстууд нь стресс ялгарахаас болж үүсдэг. Хагарлын чиглэл нь зөвхөн гагнуурын ирмэгт перпендикуляр (хөндлөн) байх ба тасалдалтай байх тохиолдолд ан цавыг зөвшөөрнө. Гэсэн хэдий ч хагарлын тоог гагнуурын материал эсвэл гадаргуугийн үйл явцын давуу болон сул талуудыг харьцуулах лавлагаа болгон ашиглах болно.
3. Гагнуурын ирмэгийн хагарал байхгүй
Гол холбоо барих бодис нь хий, шингэн байдаг фланц, хавхлага, хоолой зэрэг ажлын хэсгүүдийн хувьд гагнуурын ирмэгийн ан цавын шаардлага нь илүү болгоомжтой байх ба гагнуурын ирмэгийн харагдах байдал нь ан цавгүй байх ёстой.
Хоног, хавхлага зэрэг ажлын хэсгүүдийн гадаргуу дээрх бага зэрэг хагарлыг засах эсвэл дахин боловсруулах шаардлагатай.
Манай компанийн GFH-D507Mo хавхлагатай тусгай гагнуурын материалыг гадаргуу дээр ашиглах, гадаргуу дээр хагарал үүсэхгүй.
2. Хатуу гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуугийн хагарлын гол шалтгаанууд
Хагарал үүсгэдэг олон хүчин зүйл байдаг. Хатуу гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуугийн гагнуурын хувьд эхний болон хоёр дахь дамжуулалтын дараа гарч ирдэг халуун хагарал, хоёр дахь дамжуулалтын дараа эсвэл бүр бүх гагнуурын дараа гарч ирдэг хүйтэн хагарал гэж хувааж болно.
Халуун хагарал:
Гагнуурын явцад гагнуурын давхарга болон дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс дэх метал нь солидусын шугамын ойролцоох өндөр температурын бүсэд хөргөж, хагарал үүсгэдэг.
Хүйтэн хагарал:
Солдиусаас доош температурт үүссэн хагарал (ойролцоогоор гангийн мартенсит хувирлын температурт) голчлон дунд нүүрстөрөгчийн ган, өндөр бат бэх бага хайлштай ган, дунд хайлштай ганд үүсдэг.
Нэрнээс нь харахад хатуу гадаргуутай бүтээгдэхүүн нь гадаргуугийн өндөр хатуулагтай гэдгээрээ алдартай. Гэсэн хэдий ч механикийн хатуулгийг эрэлхийлэх нь уян хатан чанар буурч, өөрөөр хэлбэл хэврэг байдал нэмэгдэхэд хүргэдэг. Ерөнхийдөө HRC60-аас дээш гадаргуу нь гагнуурын явцад үүссэн дулааны хагарлыг анхаарч үздэггүй. Харин хатуу гадаргуутай гагнуурын хатуулаг нь HRC40-60 хооронд байвал ан цав үүсэх шаардлага гарвал гагнуурын явцад үүссэн мөхлөг хоорондын хагарал буюу дээд гагнуурын ирмэгээс үүссэн шингэрүүлэх ба олон талт хагарал доод гагнуурын халуунд өртсөн бүсэд бөмбөлгүүдийг нь маш их асуудалтай байдаг.
Халуун хагарлын асуудлыг сайтар хянаж байсан ч гадаргуугийн гагнуурын ажил, ялангуяа хүйтэн хагаралд илүү мэдрэмтгий хатуу гадаргуугийн гагнуурын ирмэг зэрэг маш хэврэг материалд хүйтэн хагарал үүсэх аюул хэвээр байх болно. Хүчтэй хагарал нь ихэвчлэн хүйтэн хагарлаас үүсдэг
3. Хатуу гадаргуу дээрх элэгдэлд тэсвэртэй хагарал үүсэхэд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлүүд ба ан цав үүсэхээс сэргийлэх стратегиуд
Хатуу гадаргуугийн элэгдлийн явцад хагарал үүсэх үед судалж болох чухал хүчин зүйлүүд нь дараах хүчин зүйлүүд бөгөөд хагарал үүсэх эрсдлийг бууруулах хүчин зүйл тус бүрд тохирох стратегийг санал болгож байна.
1. Үндсэн материал
Хатуу гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуу дээр үндсэн металлын нөлөө, ялангуяа гадаргуугийн гагнуурын 2-оос бага давхаргатай ажлын хэсгүүдийн хувьд маш чухал юм. Үндсэн металлын найрлага нь гагнуурын ирмэгийн шинж чанарт шууд нөлөөлдөг. Материалын сонголт бол ажил эхлэхийн өмнө анхаарах ёстой нарийн ширийн зүйл юм. Жишээлбэл, HRC30 орчим хатуулагтай хавхлагын бэлдэц нь цутгамал төмрийн суурь материалаар хучигдсан бол бага зэрэг бага хатуулагтай гагнуурын материалыг ашиглах эсвэл зэвэрдэггүй ган завсрын давхарга нэмэхийг зөвлөж байна. үндсэн материал дахь нүүрстөрөгчийн агууламжийг гагнуурын ирмэгийн ан цав үүсэх эрсдэлээс зайлсхийх.
Хагарлын эрсдэлийг багасгахын тулд үндсэн материал дээр завсрын давхарга нэмнэ
2. Гагнуурын материал
Хагарал шаарддаггүй процессын хувьд нүүрстөрөгч ихтэй, хром ихтэй гагнуурын материал тохиромжгүй. Манай GFH-58 гэх мэт мартенсит системийн гагнуурын материалыг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ нь HRC58~60 хүртэл хатуулагтай үед хагаралгүй ирмэгийн гадаргууг гагнах боломжтой, ялангуяа хөрс, чулуунд маш их элэгдэлд ордог хавтгай бус ажлын гадаргууд тохиромжтой.
3. Дулааны оролт
Газар дээрх барилгын ажил нь үр ашгийг чухалчилдаг тул илүү их гүйдэл ба хүчдэлийг ашиглах хандлагатай байдаг боловч гүйдэл ба хүчдэлийг бага зэрэг бууруулах нь дулааны хагарлыг үр дүнтэйгээр бууруулах боломжтой.
4. Температурын хяналт
Олон давхаргат болон олон дамжлагатай хатуу хучилттай гагнуурыг дамжуулалт бүрт тасралтгүй халаах, хөргөх, дахин халаах үйл явц гэж үзэж болох тул температурын хяналт нь гагнуурын өмнө урьдчилан халаахаас эхлээд гадаргуугийн хяналтын явцад дамжуулалтын температур хүртэл, бүр дараа нь хөргөх процесс хүртэл маш чухал юм. гагнуур, маш их анхаарал шаарддаг.
Гадаргуугийн гагнуурын урьдчилан халаалт ба замын температур нь субстратын нүүрстөрөгчийн агууламжтай нягт холбоотой байдаг. Энд байгаа субстрат нь үндсэн материал эсвэл завсрын давхарга, хатуу гадаргуугийн ёроолыг агуулдаг. Ерөнхийдөө хатуу гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн агууламжтай тул металлын агууламж өндөр байвал замын температурыг 200 хэмээс дээш байлгахыг зөвлөж байна. Гэсэн хэдий ч бодит ажиллагаатай бол гагнуурын ирмэгийн уртаас шалтгаалан гагнуурын ирмэгийн урд хэсэг нь нэг дамжуулалтын төгсгөлд хөргөж, хоёр дахь дамжуулалт нь субстратын дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсэд амархан хагарал үүсгэдэг. . Иймд сувгийн температурыг хадгалах, эсвэл гагнуурын өмнө урьдчилан халаах зохих тоног төхөөрөмж байхгүй тохиолдолд сувгийн температурыг хадгалахын тулд олон хэсэг, богино гагнуур, нэг хэсэгт гадаргуугийн тасралтгүй гагнуур хийх нь зүйтэй.
Нүүрстөрөгчийн агууламж ба урьдчилан халаах температурын хамаарал
Гадаргуугийн дараа удаан хөргөх нь маш чухал боловч ихэнхдээ үл тоомсорлодог алхам юм, ялангуяа том ажлын хэсгүүдийн хувьд. Заримдаа удаан хөргөх нөхцлийг бүрдүүлэхийн тулд зохих тоног төхөөрөмжтэй байх нь амаргүй байдаг. Хэрэв энэ нөхцөл байдлыг шийдэх арга үнэхээр байхгүй бол бид үүнийг дахин ашиглахыг зөвлөж байна сегментчилсэн үйл ажиллагааны арга , эсвэл хүйтэн хагарлын эрсдлийг бууруулахын тулд температур бага үед гадаргууг гагнуур хийхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Дөрөв. Дүгнэлт
Практик хэрэглээнд ан цавын хатуу хучилтыг тавихад тавигдах шаардлагуудын хувьд олон тооны үйлдвэрлэгчдийн ялгаа байсаар байна. Энэ нийтлэл нь зөвхөн хязгаарлагдмал туршлага дээр үндэслэн бүдүүлэг хэлэлцүүлгийг хийдэг. Манай компанийн хатуу гадаргуугийн элэгдэлд тэсвэртэй цуврал гагнуурын материалууд нь үйлчлүүлэгчдэд төрөл бүрийн хатуулаг, хэрэглээнд тохирсон бүтээгдэхүүнтэй байдаг. Дүүрэг бүрийн бизнес эрхлэгчидтэй зөвлөлдөхийг урьж байна.
Элэгдэлд тэсвэртэй нийлмэл хавтангийн үйлдвэрийн хэрэглээ
| Зүйл | Хийг хамгаалах | хэмжээ | Үндсэн | HRC | Ашиглаж байна |
| GFH-61-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Нунтаглах дугуй, цемент холигч, бульдозер зэрэгт тохиромжтой. |
| GFH-65-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Жич: 3.5 | 65 | Өндөр температурт тоос зайлуулах сэнсний ир, тэсэлгээний зуухны тэжээлийн төхөөрөмж гэх мэтт тохиромжтой. |
| GFH-70-O | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Кт: 30.0 B: 0.3 | 68 | Нүүрсний бул, сүнс улаан, хүлээн авах араа, тэсэлгээний нүүрсний бүрхэвч, нунтаглагч гэх мэтт хэрэглэнэ. |
Цементийн үйлдвэрт хэрэглэх
| Зүйл | Хийг хамгаалах | хэмжээ | Үндсэн | HRC | Ашиглаж байна |
| GFH-61-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Чулуун бул, цемент холигч гэх мэт нунтаглахад тохиромжтой |
| GFH-65-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Жич: 3.5 | 65 | Өндөр температурт тоос зайлуулах сэнсний ир, тэсэлгээний зуухны тэжээлийн төхөөрөмж гэх мэтт тохиромжтой. |
| GFH-70-O | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Кт: 30.0 B: 0.3 | 68 | Чулуун бул, сүнс шүд, хүлээн авах шүд, нунтаглагч гэх мэтийг нунтаглахад тохиромжтой. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Си: 0.87 Mn:2.6 Сар: 0.53 | 36 | Титэм дугуй, тэнхлэг зэрэг металлаас металлын элэгдэлд орсон хэсгүүдэд хэрэглэнэ |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.09 Си: 0.42 Mn:2.1 Cr: 2.8 Сар: 0.43 | 38 | Титэм дугуй, тэнхлэг зэрэг металлаас металлын элэгдэлд орсон хэсгүүдэд хэрэглэнэ |
Ган үйлдвэрийн хэрэглээ
| Зүйл | Хийг хамгаалах | хэмжээ | Үндсэн | HRC | Ашиглаж байна |
| GFH-61-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Үйлдвэрийн зуухны баар, хий үзэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй хавтан гэх мэтийг нунтаглахад тохиромжтой. |
| GFH-65-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 Mo: 3.2 V: 1.1 W: 1.368 Жич: 3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Кт: 30.0 B: 0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.24 Си: 0.65 Mn:1.1 Cr: 13.2 | 52 | Тасралтгүй цутгах үйлдвэр, халуун цувих үйлдвэрт ороомог цутгах, зөөвөрлөх ороомог, жолооны ороомог зэрэгт тохиромжтой. |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Си: 0.42 Mn:1.1 Cr: 13.4 Mo: 1.1 V: 0.16 Жич: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.25 Си: 0.45 Mn:2.0 Cr: 5.8 Сар: 0.8 V: 0.3 W: 0.6 | 51 | Наалдамхай элэгдэлд тэсвэртэй, ган хавтангийн үйлдвэрийн жолооны өнхрөх, чимхэх ороомог болон металлын хоорондох элэгдэлд тохиромжтой. |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.36 Си: 0.64 Mn:2.0 Ни: 2.9 Cr: 6.2 Өдөр: 1.35 V: 0.49 | 52 |
Уурхайчин програм
| Зүйл | Хийг хамгаалах | хэмжээ | Үндсэн | HRC | Ашиглаж байна |
| GFH-61-0 | Өөрийгөө хамгаалах | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn:1.2 Cr: 28.0 | 61 | Экскаватор, замын хөндлөвч, пикц гэх мэт ажилд хэрэглэнэ. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.5 Si: 0.5 Mn:0.95 Ни: 0.03 Cr: 5.8 Сар: 0.6 | 58 | Чулуу хүргэх тэвшний хажуу талд гадаргуугийн гагнуур хийхэд тохиромжтой |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 2.2 Si: 1.7 Mn:0.9 Cr: 11.0 Сар: 0.46 | 46 | Металл хооронд эд анги өмсөхөд тохиромжтой |
Хавхлагын хэрэглээ
| Зүйл | Хийг хамгаалах | хэмжээ | Үндсэн | HRC | Ашиглаж байна |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0.45 Mn:0.4 Ni: 0.1 Cr: 13 Сар: 0.01 | 40 | Хавхлагыг битүүмжлэх гадаргууг гагнуур хийхэд тохиромжтой |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0.45 Mn:0.4 Ni: 0.1 Cr: 13 Сар: 0.01 | 58 | Идэмхий чанар өндөртэй хавхлагыг гадаргуу дээр гагнахад тохиромжтой |
| GFH-D547Mo | Гарын авлагын саваа | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0.05 Mn:1.4 Si: 5.2 P: 0.027 S: 0.007 Ни: 8.1 Cr: 16.1 Сар: 3.8 Nb: 0.61 | 46 | Өндөр температурт, өндөр даралтын хавхлагын гадаргууг гагнуур хийхэд тохиромжтой |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 26